全自动运动粘度测试仪点击待修改的参数，即转移到该参数后方，表示正在编辑该参数，并弹出参数修改界面（管径修改输入与常数修改输入），要修改参数，首先需要先点击左侧参数显示区，之后可输入相应的待修改数字，并点击“←”确认。要取消输入的数字，在点击确认“←”前点击“CE”清除刚刚输入的数字。（4）计时取值次数设定：计时次数指同一玻璃粘度计同一组试验的连续计时次数，取值范围：1~4次。设置为1次时，计时结束即刻显示测定结果；设置为2次时，取连续2次测试的计时平均值作为计时值；设定次数为3或4次时，试验技术后会显示如下界面：可删除计时超差值，取另外几个计时值的算术平均值作为计时值，求得运动粘度值；如果出现以上界面7秒内不做任何操作，会自动计算出平均值，然后自动存储后返回试验界面。4.数据记录界面：该界面显示各次运动粘度试验记录，包含试验序号试验时间及运动粘度值3项。其功能按钮有“上翻”“下翻”“清除”“返回”------点击“上翻”，数据记录向上翻页；点击“下翻”，数据记录向下翻页；点击“清除”，弹出删除记录提醒对话框，该对话框中点击“确定”，将清空数据记录，点击“取消”，则退出对话框；点击“返回”，退出数据记录界面。五使用方法1.准备工作（1）试剂准备：①石油醚：60-90℃，分析纯。②95％乙醇：化学纯。（2）试样预处理：试样含有水或机械杂质时，在试验前必须经过脱水处理，用滤纸过滤除去机械杂质。对于粘度大的润滑油，可以用瓷漏斗水流泵或其它真空泵进行吸滤，也可以在加热至50~100℃的温度下进行脱水过滤。（3）玻璃毛细管粘度计的选取：测定试样的运动粘度时，应根据试验的温度选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不少于200S，内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350S。

全自动运动粘度测试仪、库仑积分和程控、温控器即主机部分，该部分包括库仑积分器，程序控制器和温度控制器，三部分装于一机箱内。3、燃烧炉本仪器采用管式高温炉和燃烧炉，其加热元件为一端接线的双螺纹硅碳管，型号为Φ40/30×200，为保护硅碳管，在其外套一刚玉护管。然后再填充高铝和硅酸铝保温棉以达到良好的保温性能，燃烧管采用刚玉管，直接放入硅碳管内。4、电解池和搅拌器电解池用有机玻璃制成，容积约400毫升，在上盖固定有一对铂电解电极和一对铂指示电极，上盖与其壳体用橡胶密封圈密封，电解电极面积1cm×1.5cm，电解阴电极置于电解池的中心，电解阳电极置于电解池的边缘，以使生成的碘快速扩散。指示电极面积为0.5cm×1cm，电解池内下侧装有一烧结玻璃板气体过滤器，将燃烧后放出的气体喷成细雾状，以便将全部电解液搅拌均匀，在电解池内放有一磁棒，作为搅拌棒，搅拌马达转速成为500转/分左右，搅拌速度较快，使分析结果趋于准确，但不易太快，过快易引起失步。六、使用条件1、环境温度：5-40℃；2、相对温度：≤85％3、安装环境：室内不应有强烈的热、冷或腐蚀气流，应尽量远离电磁场等有可能对该机产生干扰的仪器设备，并不与其它大功率用电设备采用一相电路；4、载气；干燥无酸性氧化物的净化空气，流量为1000ml/min；5、煤样：粒度小于0.2毫米，重约50毫克左右（±2毫克）；6、试剂：碘化钾、溴化钾、冰乙酸均为分析纯；三氧化钨（或三氧化二钨）、氢氧化钠为化学纯；变色硅胶为工业品。

全自动运动粘度测试仪连接气路的橡胶管要经常检查，其接头处容易老化而漏气。4、盛煤样的瓷舟应放在干净的容积内保管，新瓷舟首次使用前应经过高温处理，已称量好的盛有煤样的瓷舟尤要注意不被粘有煤的手或桌台污染，有专门放置瓷舟的白瓷盘。5、定期用标样校验仪器，以检查仪器作样是否正常，如异径管是否破裂，电解池极片是否被污染，气路是否漏气等。6、仪器应防止灰尘及腐蚀性气体输入，并置于干燥环境中使用，若长期不用，应盖好，并定期取出通上电源，以烘烤仪器内的潮气，电解池若长期不用，应将连接用胶管的取下，防止其老化粘连。7、若热电偶开路和炉温过高，机器有汉字提示。十二、系统各部件可能发生的故障现象及其原因和处理办法1、空气净化装置：包括一个流量计、三支玻璃管，一台气泵（电磁泵）及连接胶管。A、流量计：其进、出由于和干燥管相连，可能被干燥管内的硅胶或氢氧化钠颗粒阻塞气路，而使显示流量不稳，或调不到规定流量；其内部如果进入液体或进入的粉尘与潮气结合，将给小浮子造成很大阻力，也造成流量不稳或无法调节；其本身的损坏如内部气路密闭不严，针形阀坏也造成流量不可调或不稳。B、玻璃管：其上下两端应填充胶脱脂棉。分别遮蔽上下两个气孔，使其内容物不致吸入连接管道内，阻塞气路，以致造成流量计不稳。其本身如有小裂纹，可用专用胶密封，硅胶全部变色后，要及时更换。C、气泵：其原理是内部由电磁作用带动两个皮碗作往复运动，产生空气动力，其发生故障一般都是两个皮碗破裂所致。皮腕破裂，则抽力下降，表现为流量计浮子一起往下掉，流量不稳，与A、B现象一样。D、橡胶管：容易老化，造成系统漏气，流量不稳，因此要经常更换，如采用硅胶管，则使用寿命较乳胶管长得多。